當今工業發展迅速，許多工程采用鋼結構組裝，為了防止鋼結構表面被腐蝕，采用水性防腐涂料。水性醇酸鋼結構漆是不錯的選擇，該水性漆施工簡便，性能良好，具體的施工工藝下面介紹一下。

一、水性醇酸鋼結構漆組成

水性醇酸鋼結構漆 DreamRine W470：以水性醇酸樹脂為主要成膜物質，配以優質顏料、功能填料、特種助劑而成。具有施工簡單，空氣氧化自干。施工粘度下的固體份高，VOC 含量低的特點，可做一般要求的鋼結構防護用。 固含高、涂刷面積大;氧化交聯、低溫成膜性好;抗閃蝕、耐鹽霧性好、防腐防銹性佳;漆膜堅韌，抗沖擊。

二、水性醇酸鋼結構漆施工工藝

水性醇酸鋼結構漆常用、基本的三種方法：滾涂、刷涂、噴涂(包括有氣噴涂與無氣噴涂)，其他較為特殊的還有刮涂、電泳涂裝、浸涂、粉末噴涂、熱噴涂等，現將常見三種涂裝方式進行比較，方便根據具體情況與效果要求來選擇。

2.1、刷涂

刷涂是使用簡單和傳統的的涂漆方法，適用于涂裝任何形狀的物件。多使用于小面積異形結構構件施工;除了干燥速度過快、流平性差、固體含量過高的涂料外，可適用于多種涂料。

水性醇酸鋼結構漆刷涂施工可分為三個步驟：涂布、抹平、修整。雖然簡單，但是刷涂者的手法、力度及技巧決定刷涂涂膜質量，若操作不熟悉，動作不敏捷，漆膜會產生刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。如：沾漆太多產生流掛、涂料粘度大產生刷痕、力度不均勻是涂膜厚度變化大等。

刷涂的優點

1)油漆容易滲透金屬表面的細孔，因而可加強對金屬表面的附著力。

2)對水性醇酸鋼結構漆損耗小，十分經濟。

3)適合對噴涂無法實施或厚度不易達到的位置施工。

4)適合小面積異形構件及局部修補用;

5)工具簡單、易得、成本低

刷涂的缺點

1)生產率低、勞動強度大;

2)裝飾性能差，涂層表面常留有刷痕。

3)成膜膜厚不均勻。

2.2、滾涂

滾涂是利用滾筒施工，適用于涂裝外形較為平整的工件。施工步驟與刷涂較為類似，同樣不適合干燥速度過快、流平性差、固體含量過高的涂料，若操作不熟悉，動作不敏捷，漆膜會產生滾刷痕、流掛和涂刷不勻的缺陷。

滾涂的優點

1)油漆容易滲透金屬表面的細孔，因而可加強對金屬表面的附著力。

2)對水性醇酸鋼結構漆損耗小，十分經濟。

3)適合對噴涂無法實施或厚度不易達到的位置施工。

4)適合局部修補用;

5)工具簡單、易得、成本低

滾涂的缺點

1)生產率低(但是比刷涂效率高)、勞動強度大;

2)裝飾性能差，涂層表面常留有滾刷痕。

3)成膜膜厚不均勻。

2.3、噴涂

水性醇酸鋼結構漆 DreamRine W470采用噴槍施工，利用壓縮空氣使涂料從噴槍噴出霧化的施工方式，外觀平整光滑，手感極好，豐滿度好，能得到很好的平面效果。分為有氣噴涂與無氣噴涂兩種，按要求施工的效果是相同的，但有氣噴出來的漆膜要薄一些(一次40-80微米)，需要幾道才能達到比較好的效果;而無氣噴出來的漆膜要厚很多(一次就可以達到80-200微米)，一次就可以滿足施工厚度要求。

噴涂的優點

1)水性醇酸鋼結構漆厚度均勻、外觀平整、裝飾性能佳;

2)生產效率高，高壓無氣噴涂每小時噴涂面積可達200-300m2，甚至更多;

3)適合大面積噴涂施工，特別是高壓無氣噴涂;空氣噴涂則適用于對外觀要求高，而面積卻不大的工件施工。

4)水性醇酸鋼結構漆適用性強，幾乎適用各種涂料和被涂物。

噴涂的缺點

1)需要專門的設備，成本較高;

2)噴涂者噴涂技術要求較高;

3)對水性醇酸鋼結構漆 DreamRine W470損耗較大，涂料使用率通常不到50%，室外作業時會對周邊環境污染。